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純鋁酸鈣水泥結合耐火澆注料的定義及使用性能

編輯:耐火澆注料   時間:2019-12-26    瀏覽:   
純鋁酸鈣水泥耐火澆注料是用純鋁酸鈣水泥作膠結劑,以特級礬土熟料、燒結氧化鋁和電熔剛玉等作耐火骨料和粉料,按比例配合加水攪拌、成型和養護后制成的不燒高級耐火材料。它具有耐火度和荷重軟化溫度高、耐壓強度高和耐磨性能好、燒后線變化小、抗渣性好和抗還原性氣體能力強等特點,最高使用溫度為1800℃.純鋁酸鈣水泥具有早強、塊硬、耐火等特點,是耐火澆注料的良好膠結劑之一。


耐火骨料和粉料通常采用剛玉、莫來石、特級礬土熟料和燒結氧化鋁,還可采用鉻渣、鉻鐵礦等。其最大粒徑一 般為5mm,在某些情況下應減至3mm。當采用特級礬土熟料作骨料時,粒徑可適當放大至10mm。為使耐火澆注料混合物 達到最大堆積密度,必須選擇合理的顆粒級配。在保證耐火澆注料拌和物和易性情況下,應盡量減少用水量。

常溫耐壓強度是在標準養護后測定的。1d耐壓強度約為15.3Mpa,7d耐壓強度為41Mpa左右。烘干耐壓強度高于3d常溫耐壓強度而接近于7d強度。燒后和高溫耐壓強度的變化規律及形成的原因,與低鈣鋁酸鹽水泥耐火澆注料基本相同。所不同的是純鋁酸鈣水泥中,氧化鋁含量更高,雜質更少,燒結溫度較高(一般大于1300℃),因此有很高的耐火性能。

純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的燒后線變化較小,在1000℃以下略有收縮,一般為0.07%左右。1500℃燒后線變化也不超過±0.08%。純鋁酸鈣水泥耐火澆注料還具有良好的導熱性能和熱震穩定性。一般常溫熱導率約為0.31W/(m·K), 熱真穩定性大于30次。另外,純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的耐磨性能和抗渣性能優良,又由于材料組成純凈,雜質含量少,所以具有較好的抗還原性氣體的能力。


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