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科普:什么是耐火材料的可塑成型法

編輯:耐火澆注料   時間:2019-12-29    瀏覽:   
可塑成型是指用可塑泥料制成坯體的方法。在耐火材料中,軟質粘土加水調和后具有可塑性。可塑在一定范圍內隨水分的增加由弱變強,因此,用于可塑性法的泥料應含相當數量的軟質粘土(一般為40%以上)和一定的水分(一般為16%以上)。


可塑性所用設備多為擠泥機和再壓設備,有時用簡單工具以手工進行,稱為手工成型法。采用手工成型時,坯料有時不含粘土,加鎂磚及硅磚用鹵水或石灰乳作為成型塑化介質,這時手工成型料的含水量也較低,水分含量近于半 干成型坯料含水量的上限。

在用擠泥機生產時,將制備號的泥料放入擠泥機中,擠成泥條,然后切割,按所需尺寸制成毛坯,再將毛坯用壓磚機壓制,使坯體具有規定的尺寸和形狀。坯料的含水量與原料性質、制品要求有關。水分可按坯料中軟質粘土的多 少及其可塑性強弱進行調整。擠泥機的臨界壓力與坯料的含水量有關,水分越大,擠泥機的臨界壓力便越低。

可塑成型法多用來生產大型或特異性耐火制品。與半干法相比,其缺點是坯體水分大,磚坯強度低,外形尺寸不準確,干燥過程復雜,收縮有時達10%以上。因此,在耐火制品生產中,除部分制品外,一般很少采用。


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