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內燃式熱風爐眼睛形燃燒室與矩形燃燒器的砌筑

編輯:耐火澆注料   時間:2019-12-12    瀏覽:   
某廠大型高爐內燃式熱風爐的燃燒室呈眼睛形.燃燒器為矩形,如圖7-67所示。



砌筑燃燒室隔墻前,應在已砌好的圍墻耐火磚表面測設十字中心線。以便控制砌體的內徑和弧度。砌磚時,應設 置木樣板和靠尺隨時檢查內審尺寸和垂直度。

施工時,圍墻與隔墻交替砌筑。為使隔墻兩端的膨脹縫、滑動縫留設均勻平直,尺寸、位置正確。施工中應將與 隔墻接頭處的圍墻先行砌筑5~6層,接頭處的表面應嚴格保持平整;然后以該墻為導面,設置兩根厚度與膨脹縫寬度相 等的木條,用來控制脹縫縫隙尺寸。

霍戈文高溫內燃式熱風爐板塊化自立式隔墻由多環磚(耐火磚和隔熱磚)組成,高溫區耐火磚犁帶有凸凹槽,每環 磚之間設有滑動縫,往隔熱層與工作層間靠蓄熱室一側設置有耐熱不銹鋼板.以避免隔墻出現傾斜、裂縫和短路現象、 砌筑時從蓄熱室向燃燒室方向 一環一環進行,砌筑要點參照一般隔墻和板塊化圍墻。

矩形斷面陶瓷燃燒器主要由煤氣,空氣兩個通道組成如圖7-68所示。通道墻為凹凸形連接的硅線石磚砌體。煤氣 通道下部的外圍襯體采用粘土磚砌筑;空氣通道的外圍墻則由高鋁水泥和純鋁酸鈣水泥的耐火澆注料構成。



矩形斷面陶瓷燃燒器應分下、中、上三段進行砌筑。為保持煤氣通道、空氣通道的內空尺寸,應以燃燒室十字中 心線為準進行畫線;砌磚時,還應沿煤氣通道、空氣通道兩端墻角逐段地支立四根標桿,將每段的規定標高線分別畫在 標桿上,并以該標高線為基準畫出墻體的磚層線,作為砌筑的控制線,從而保證砌體的橫平豎直。

砌筑煤氣通道斜形道兩端支立梯形樣板,樣板上標出磚層線和最上層表面標高,以此作為斜道的內空尺寸。

空氣道砌筑時每層磚都要進行干排、驗收,將不合適的磚挑出來,避免合門磚加工。

采用分段法施工時,燃燒室墻(含隔墻)的砌筑應領先相應高度的通道墻磚砌筑,但二者高低差不宜太大。

為加強導流板和通道側墻的穩定性,設計規定了一定數量的支撐磚和錨固件。砌磚時,應嚴格按設計位置留設, 不得遺漏,并將其平直地嵌入,不得一端翹起。

煤氣通道中設置一個導流板,以調節煤氣的流量,導流板由A、B、C、D、E、F等耐火預制件組成,如圖7-69所 示.各層預制件的安裝應配合煤氣通道墻依次進行砌筑。上層預制件的銷子在插入下層預制件的套管以前,套管內灌注 2/3深度的環氧樹脂粘結劑,使二者粘成整體。澆注孔和吊裝孔在預制件安裝后用高鋁水泥耐火澆注料充填。




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